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合肥噴塗-靜電噴塗-安（ān）徽国产麻豆MD传媒视频：

粉（fěn）末靜電噴塗的（de）基本（běn）原理

工件通過輸（shū）送鏈進入（rù）噴粉房（fáng）的噴槍位（wèi）置準備噴塗作業（yè）。靜電發生器通（tōng）過噴槍槍口的電極針向工（gōng）件方向的空間釋放高壓（yā）靜電(負極)，該高壓（yā）靜電使從．噴槍口噴（pēn）出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣（qì）電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送（sòng）鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之（zhī）間（jiān）形成一個電場（chǎng）占粉末在電場力和壓縮（suō）空氣壓力的雙重推動下到（dào）達工件表麵，依靠靜電吸引在工件表麵形成一層均勻的塗層。

靜電噴塑要注（zhù）意的問題

在進行（háng）靜（jìng）電噴（pēn）塑時，要注意在（zài）塗裝（zhuāng）生產線上（shàng）塗裝時為防止溶劑在車間內的擴（kuò）散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來；加強通風設備，靜電噴塗，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗（tú）裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗裝生產（chǎn）線上應注意（yì）被塗（tú）物件的裝掛。必須（xū）會預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證（zhèng）工件在浸塗時候處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接（jiē）近垂直，其（qí）他平麵與（yǔ）水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流（liú）盡。

漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線（xiàn）上物體提升的速率以及漆液的粘度（dù）；采用（yòng）靜電噴塑進行塗裝的時候（hòu）要不斷注意塗料（liào）粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若（ruò）粘度（dù）增高超過原粘度的10%，靜（jìng）電（diàn）噴塗加工，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。

影響（xiǎng）靜電噴（pēn）塗的因素——塗層厚度的影響因素

粉（fěn）末粒度：粉末微粒的大小在很大（dà）程度上影響膜（mó）厚的極限值，粉（fěn）末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉（fěn）末粒度—般控（kòng）製在80-200目。

噴粉量：塗膜（mó）厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段，噴粉（fěn）量大（dà）則膜厚隨之增大，噴塗後（hòu）階段（duàn），合肥噴塗，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率反而降低。一般噴（pēn）粉量宜（yí）控（kòng）製（zhì）在70-lOOOg/min。

噴塗（tú）距離（lí）：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆效率降（jiàng）低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

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